Ús del producte
Cambra de proves de prova d'explosióés un equip que pot controlar la temperatura i la humitat, és una versió millorada de la cambra de prova de temperatura i humitat constant. Normalment format per un sistema de control, sistema de calefacció, sistema de refrigeració, sistema d’humidificació, sistema de deshumidificació, etc. A través de la col·laboració d’aquests sistemes, la cambra de prova pot funcionar de manera estable dins del rang de temperatura i humitat establerts.
La cambra de prova adopta una tecnologia avançada de control de temperatura i humitat, que pot ajustar amb precisió els valors de temperatura i humitat, fent que el procés de prova sigui més fiable i precís. Per a alguns productes que requereixen alta temperatura i humitat, com ara components electrònics, equips mèdics, etc., una cambra de prova de temperatura i humitat constant és un equip indispensable.
Aplicació
Prova de material: la cambra de prova a prova d’explosió pot simular diverses condicions de temperatura i humitat reals per provar el rendiment, la durabilitat i l’adaptabilitat dels materials. Per exemple, es pot provar la deformació de diversos materials en ambients d’alta temperatura i d’alta humitat ajustant la temperatura i la humitat de la cambra de prova.
Prova de productes electrònics: Per a alguns productes electrònics que requereixen una temperatura i una humitat elevades, com ara telèfons mòbils, ordinadors, etc., a la vida diària, es poden utilitzar cambres de prova a prova d’explosió per provar el seu rendiment i fiabilitat en diferents condicions ambientals. Per exemple, es pot col·locar un telèfon mòbil en una cambra de prova i la temperatura i la humitat es poden ajustar als valors establerts per observar si la resposta i el rendiment del telèfon són normals.
Prova de components automobilístics: Durant el procés de fabricació d'automòbils, es poden utilitzar cambres de prova a prova d'explosió per provar el rendiment i la durabilitat dels components d'automoció. Per exemple, es pot col·locar un determinat component en una cambra de prova i els seus canvis en diferents ambients es poden observar mitjançant el ciclisme en diferents condicions de temperatura i humitat per avaluar la seva fiabilitat i durabilitat.
Estructura del cos de cambra
La cambra de prova de temperatura freda és mecanitzada per màquines-eina CNC, amb un aspecte bonic i manetes de no reacció per a un funcionament fàcil. La closca interior de la cambra està formada per un panell de miralls d'acer inoxidable (SUS304) importat, i la closca exterior està feta de placa d'acer A3 ruixada amb plàstic, cosa que augmenta la textura i la neteja.
La gran finestra d’observació amb il·luminació manté la cambra brillant i el vidre temperat incrustat a l’element de calefacció permet una clara observació de les condicions de la cambra en qualsevol moment. Està equipat amb un forat de prova amb un diàmetre de 50 mm, que es pot utilitzar per a un cordó de potència o línia de senyal de prova externa.

Sistema de refrigeració
El sistema de refrigeració de la cambra de prova de prova d’explosió funciona basat en el principi de refrigeració de compressió, amb el compressor, el condensador, la vàlvula d’acceleració i l’evaporador formant els seus components bàsics.
En l’etapa de compressió, el refrigerant és adiabàticament comprimit pel compressor i es transforma en un estat d’alta pressió i d’alta temperatura. Aquest procés consumeix energia, donant lloc a un augment de la temperatura d’escapament.
Entrant a l’etapa de condensació, el refrigerant a alta pressió i alta temperatura passarà pel condensador i experimentarà un intercanvi de calor isotèrmic amb el medi circumdant, transferint la seva pròpia calor al medi circumdant. Durant aquest procés, el refrigerant es refreda gradualment i es transforma en un líquid d’alta pressió.
A continuació, es troba el procés d’acceleració, on el refrigerant líquid d’alta pressió experimenta una expansió adiabàtica a través de la vàlvula d’acceleració, donant lloc a una disminució de la pressió i la temperatura i es converteix en un vapor humit de baixa temperatura i baixa pressió.
Finalment, en l’etapa d’evaporació, el vapor humit entra a l’evaporador i absorbeix la calor isotèrmicament de l’aire o la mostra de prova, reduint així la seva temperatura. El gas evaporat serà xuclat de nou al compressor, completant així un cicle complet.
Especificació tècnica
|
Model |
B-th -80 (A~G) |
B-th -150 (A~G) |
B-th -225 (A~G) |
B-th -408 (A~G) |
B-th -608 (A~G) |
B-th -800 (A~G) |
B-th -1000 (A~G) |
|
Mida interior WXHXD (CM) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
|
Mida exterior WXHXD (CM) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
|
Rang de temperatura |
0 grau ~ +150 grau |
||||||
|
Gamma d’humitat |
20%~ 98%rh (10%-98%rh/5%~ 98%rh és la condició específica) |
||||||
|
1. |
-80 grau ~ +150 grau |
|
|
2. Range d’humitat |
20%R.H ~ 98%R.H |
|
|
3. DEMPERACIÓ I HUMIDITAT |
|
|
|
4. Desviació de la temperatura |
Menys o igual a ± 2. 0 grau (sense càrrega, estat constant) |
|
|
5. Resolució de temperatura |
0. 1 grau |
|
|
6. Uniformitat de temperatura |
Menys o igual a ± 2 graus (sense càrrega, estat constant) |
|
|
7. Fluctuació de la humitat |
±1.0%R.H |
|
|
8. Desviació de la humitat |
Menys o igual a ± 2%Rh |
|
|
9. Uniformitat d’humitat |
>75%rh: menys o igual a ± 2-3%rh;<75%RH: ≤±3-5%RH (humid heat type only) |
|
|
10. Resolució d’humitat |
1.0%R.H |
|
|
11. Temps de calefacció |
3 ~ 5 graus /min (no lineal sense càrrega) |
|
|
12. Temps de refrigeració |
0. 7 ~ 1,2 graus /min (no lineal sense càrrega) |
Instruccions de funcionament
1, Treball de preparació d'equips
Inspecció d’aparença: la tasca principal és examinar detingudament l’aparició de la cambra de prova a prova d’explosió i confirmar que el cos de la cambra no està danyat ni deformat.
Inspecció de neteja interna: obriu el dispositiu i inspeccioneu l’espai intern per assegurar -se que estigui net i ordenat, sense residus de restes ni de pols.
Inspecció del cordó d’alimentació: inspeccioneu detingudament el cable d’alimentació i el connector per confirmar que la seva aparença està intacta, sense esquerdes ni deformacions, garantint una potència segura.
Col·locació raonable d’equips: trieu una ubicació de col·locació estable, poseu l’equip correctament i assegureu -vos que no hi hagi obstacles al voltant de l’equip per assegurar una bona dissipació de calor.
2, procés d'operació d'inici
Connecteu l’alimentació: inseriu correctament el cable d’alimentació a la presa i, a continuació, engegueu l’interruptor d’alimentació del dispositiu. En aquest moment, el dispositiu ha d’entrar en mode d’espera.
Potència sobre l’auto-prova: premeu el botó d’engegada i el dispositiu inicia immediatament el programa d’auto-prova, comprovant automàticament diversos paràmetres per confirmar si són normals.
A punt per executar: un cop finalitzat el procés d’auto-prova, el dispositiu torna al mode d’espera i espera l’inici de la prova.
3, passos de configuració de paràmetres
Configuració de la temperatura i la humitat: en funció dels requisits específics de l'experiment, els valors de temperatura i humitat requerits es poden configurar amb precisió a través dels botons d'ajust de temperatura i humitat equipats a l'equip o a la pantalla tàctil.
Inici Test: després de completar la configuració del paràmetre, premeu el botó Inici i l’equip començarà immediatament a funcionar, ajustant automàticament la temperatura i la humitat per crear un entorn de prova que compleixi els requisits.
4, Punts clau de control de l'operació
Visualització en temps real: durant l'experiment, es pot utilitzar la pantalla de visualització del dispositiu o el programari de control que l'acompanya per veure els valors de temperatura i humitat actuals, així com l'estat de funcionament general de l'equip en temps real.
Gestió de falles: un cop detectat un mal funcionament d’un dispositiu o l’estat de funcionament anormal, s’ha d’aturar immediatament la prova i s’ha de contactar amb el personal de manteniment professional de manera puntual per gestionar -la.
5, Final de l'operació de l'experiment
Atureu -vos en funcionament: un cop finalitzat l'experiment, premeu el botó STOP per evitar que l'equip funcioni.
Apagueu: apagueu l’interruptor d’alimentació del dispositiu, desconnecteu el cable d’alimentació i, a continuació, netegeu l’interior i fora del dispositiu per eliminar les deixalles i la pols.
Etiquetes populars: Cambra de proves a prova d’explosió, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, compra, barat














