Casa / Solucions / Solucions de proves de fiabilitat de la indústria NEV

Solucions de proves de fiabilitat de la indústria NEV

Control de temperatura de precisió · Cicle tèrmic ràpid · Sistemes de seguretat a prova d'explosió{0}

 

Reptes de la indústria

 

 

1. Riscos de fallada tèrmica de la bateria i de la seguretat tèrmica

En condicions d'ús extrem, com ara sobrecàrrega, curt{0}}circuits, trituració mecànica o temperatures ambientals elevades, les bateries d'ions de liti-són molt susceptibles a la fuga tèrmica localitzada, que pot provocar un incendi i una explosió de nivell catastròfic-. La verificació dels límits de seguretat tèrmica i les capacitats de mitigació de la propagació tèrmica (TRP) dels sistemes de bateries sota temperatures de funcionament àmplies i límits tèrmics extrems segueix sent un repte de seguretat primordial per a la indústria. A més, el sever cicle de temperatura (-40 graus a +85 grau) induït per la càrrega i descàrrega ràpida d'alta velocitat imposa una fatiga acumulada contínua als materials actius de la bateria, les estructures de segellat i la força de les interconnexions elèctriques.

2. Sensibilitat ambiental complexa dels mòduls de control electrònic

Com a controladors bàsics del vehicle, la unitat de control electrònic (ECU), el sistema de gestió de bateries (BMS) i la unitat de control del motor (MCU) funcionen amb cicles de treball durs, passant amb freqüència entre inicis en fred sub-zero (-40 graus) i condicions de càrrega completa-alta-temperatura (+125). Sota aquests cicles tèrmics greus, l'acoblament de la temperatura, la humitat i la vibració (estrès combinat de tres eixos) accelera la fatiga de la junta de soldadura, indueix la degradació de l'aïllament dielèctric i provoca la deriva del senyal del sensor, comprometent greument l'estabilitat del control del vehicle i la seguretat funcional.

3. Corrosió per fretting i degradació ambiental dels connectors d'automoció

Els connectors, els elements de subjecció i els tancaments metàl·lics d'automòbils estan exposats de manera crònica a entorns altament corrosius, com ara l'esprai de sal de la carretera, els agents de-congelació i la humitat elevada. Impulsats pels efectes combinats de la vibració i la humitat del vehicle, aquests components són molt propensos al desgast per fregi i a la corrosió electroquímica. Fins i tot la corrosió localitzada menor pot provocar un augment de la resistència de contacte, una severa atenuació del senyal d'alta-freqüència o circuits oberts intermitents, que amenacen directament la seguretat elèctrica i la fiabilitat del sistema tant de les xarxes de control de baixa-tensió com dels dominis d'energia d'alta-tensió.

4. Cicles de desenvolupament comprimits versus estàndards estrictes de qualificació d'automoció

Amb la ràpida compressió del desenvolupament dels vehicles i els cicles de temps{0}}-de comercialització (TTM), els equips d'enginyeria s'enfronten al doble repte d'un calendari accelerat i una escalada dels estàndards. Paral·lelament, els estàndards de fiabilitat i qualificació d'automoció (com ara AEC-Q100 i ISO 16750) continuen exigint una cobertura més gran i perfils ambientals més durs. L'execució d'un conjunt complet de proves de vida altament accelerades (HALT) i validació de la fiabilitat ambiental dins d'una finestra de desenvolupament molt limitada s'ha convertit en un coll d'ampolla crític per als departaments de R+D i garantia de qualitat dels OEM.

 

Normes de compliment

 

 

1. Normes de seguretat i fiabilitat de la bateria de tracció

 

  GB 38031-2020 UN ECE R100 (Revisió 2/3) UL 2580 GB/T 31485-2015 IEC 62660-3 i SAE J2464
  Requisits de seguretat per a les bateries de tracció dels vehicles elèctrics Reglament de les Nacions Unides sobre disposicions uniformes relatives a l'homologació de vehicles pel que fa als requisits específics del tren elèctric Estàndard per a bateries per a ús en vehicles elèctrics Requisits de seguretat i mètodes d'assaig per a bateries de tracció de vehicles elèctrics Cèl·lules secundàries d'ions de liti-per a la propulsió de vehicles elèctrics de carretera/Sistema de bateries de propulsió de vehicles elèctrics i híbrids Prevenció i proves de perills d'accident
Proves aplicables  Fuga tèrmica (TR)
 Propagació tèrmica de fuga (TRP)
 Protecció de sobre{0}temperatura
 Embalatge tèrmic de nivell-paquet/sistema
 Mitigació de la Propagació Tèrmica Runaway (TRP).
 Fuga tèrmica
 Sobrecàrrega
 Curtcircuit extern
 Ciclisme Termal
 Sobrecàrrec
 Més{0}}descàrrega
 Curt Circuit
 Trituració mecànica
 Fuga tèrmica (calentament-induït)
 Abús tèrmic
 Xoc tèrmic
 Ciclisme de temperatura
 Curt Circuit

 

2. Normes d'electrònica i sistemes de control d'automoció

 

  ISO 16750-2 / -4 AEC-Q100 (AEC-Q101/Q200)
  Vehicles de carretera - Condicions ambientals i proves d'equips elèctrics i electrònics (Part 2: Càrregues elèctriques / Part 4: Càrregues climàtiques) Qualificació de proves d'esforç per a circuits integrats de grau{0}}automoció
Proves aplicables  Emmagatzematge i funcionament{0}}alta/baixa temperatura
 Canvi ràpid de temperatura de velocitat (cicle tèrmic)
 Calor humida cíclica
 Resistència a -temperatura alta
 Prova d'estrès de temperatura i humitat altament accelerada (HAST)
 Cicle de temperatura (TC)
 Biaix de temperatura i humitat (THB)
 Durada d'emmagatzematge a -alta/baixa temperatura (HTSL/LTSL)

 

3. Components, sensors i connectors Normes ambientals

 

  ASTM B117/ISO 9227 (GB/T 2423.17) IEC 60068-2-14 (GB/T 2423.22) ISO 11997-1 / -2
  Pràctica estàndard per a l'operació d'aparells d'esprai de sal (boira) / proves de corrosió en atmosferes artificials Proves ambientals - Part 2-14: Proves - Prova N: Canvi de temperatura Pintures i vernissos - Determinació de la resistència a les condicions de corrosió cíclica (Part 1: Humit/cíclic / Part 2: Sec/cíclic amb exposició UV)
Proves aplicables  Spray de sal neutre (NSS)
 Spray de sal d'àcid acètic (AASS)
 Proves de corrosió de coure-esprai de sal d'àcid acètic accelerat (CASS)
 Xoc tèrmic de dos-zones/tres-zones-a-aire
 Canvi ràpid de temperatura (ESS).
 Prova de corrosió cíclica accelerada (CCT)
 combinant esprai de sal
 transicions humit/sec
 cicle de temperatura
 Exposició UV per a xassís d'automòbil
 connectors
 carcasses del paquet de bateries

 

Cambres de prova recomanades

 

 

Explosion-Proof Temperature Humidity Test Chamber

Cambra de prova de temperatura i humitat a prova d'explosió-

Dissenyat per a l'abús tèrmic de la bateria de tracció i la validació del cicle, amb vàlvules d'alleujament a prova d'explosió-integrades, detecció de gasos múltiples i supressió activa d'incendis per garantir proves segures.

Rapid Rate Temperature Cycling ESS Chamber

Cambra de ciclisme ràpid de temperatura (ESS).

Ofereix transicions tèrmiques ràpides de fins a 20 graus/min entre -40 graus i +125 graus , dissenyades per precipitar defectes latents en fase inicial en BMS i electrònica de potència.

Temperature Humidity Vibration Combined Chamber

Cambra combinada de temperatura, humitat i vibració

Replica entorns complexos de carreteres sincronitzant la temperatura, la humitat i els perfils de vibració de diversos -eixos per validar els mòduls de bateries i els sistemes d'accionament elèctric.

Cyclic Corrosion Test CCT Chamber

Cambra de prova de corrosió cíclica (CCT).

Totalment compatible amb les normes ISO 11997 i VDA, compatibles amb NSS, AASS, CASS i corrosions cícliques seques/humides complexes per avaluar la resistència a l'òxid-a llarg termini dels connectors i sensors d'automoció.

 

Avantatges tècnics i opcions de seguretat

 

 

I. Sistemes de seguretat actius i a prova d'explosió-(per a proves de bateries de tracció)

 

Introducció

Per abordar els estrictes riscos d'incendi i d'explosió en les proves tèrmiques de desbordament de les bateries d'energia, la nostra cambra de prova d'humitat i temperatura constant a prova d'explosió{0}}integra innovadors sistemes de seguretat actius i passius múltiples per garantir la seguretat del procés i la capacitat de control total en condicions de prova extremes.

 

1. Sistemes d'alleujament i prova d'explosió-estructurals

Sistema de portes de seguretat a prova d'explosió{0}

Porta d'alliberament automàtic d'-sobrepressió: dissenyada per obrir-se automàticament sota l'acumulació de pressió transitòria durant un esdeveniment tèrmic de fuga, dissipant eficaçment les ones de xoc per evitar danys estructurals a la cambra.

Cadenes de seguretat resistents-: equipades amb quatre cadenes d'acer d'alta-tracció de 12 mm per lligar la porta, evitant que s'obri de manera agressiva sota l'impacte de l'explosió, protegint així els operadors i mantenint la integritat de la cambra.

Protecció de malla d'acer per a finestres: una malla metàl·lica-resistent es reforça sobre la finestra de vidre temperat a prova d'explosió-per interceptar els residus voladors a-alta velocitat.

 

Sistema actiu d'alleujament de pressió d'explosió

1. Vents d'alleujament personalitzables: la posició, la quantitat i les especificacions de les ventilacions d'alleujament d'explosions es poden adaptar a volums de prova i capacitats de bateria específics.

2.-Ventilació automàtica-activada per pressió: el port d'alleujament s'activa instantàniament quan detecta un pic de pressió ràpid, esgotant gasos a pressió alta-temperatura-de manera segura i neutralitzant la pressió interna destructiva.

3. Marc de protecció anti-projectil: els marcs de retenció-integrats asseguren els taps de ventilació d'alleujament, evitant que actuïn com a projectils quan s'obren.

4. Llindar d'alleujament calibrat amb precisió: la pressió de ventilació està estrictament calibrada per activar-se a 0,104 MPa, garantint un alliberament d'energia controlat i límits de perill zero- més enllà d'un radi de 5 m de la cambra.

 

2. Protecció independent de la-temperatura i supressió d'incendis

Sistema independent de-protecció contra la sobretemperatura (OTP).

1. Controlador aïllat físicament: inclou un controlador secundari de sobre-temperatura completament separat del PLC principal, alimentat pel seu propi termoparell dedicat.

2. Sub-segon tall d'alimentació (menor o igual a 1 s): talla automàticament l'energia de l'element de calefacció en 1 s després de detectar qualsevol pic de temperatura anormal, aturant la propagació tèrmica.

3. Seguretat triple redundant: dissenyat amb una redundància de límit tèrmica de tres-nivells per eliminar completament els riscos d'escalfament descontrolats fins i tot si el sistema de control primari pateix una fallada catastròfica.

 

Sistema intel·ligent d'enclavament d'extinció d'incendis

1. Detecció de paràmetres-dual: equipat amb sensors de temperatura i de fum d'alta-sensibilitat al sostre de la cambra per controlar les signatures del foc.

2. 3-Acció d'enclavament de nivells:

Etapa 1 (alerta): alarma d'un-sensor → Activa avisos visuals-audibles i realitza un apagat automàtic del sistema d'emergència.

Etapa 2 (Supressió): Confirmació del sensor dual-(fum i temperatura) → Acciona automàticament la vàlvula d'extinció d'incendis.

Etapa 3 (anul·lació manual): lògica combinada de monitorització contínua del sensor i botons d'anul·lació física manual per eliminar falses alarmes alhora que garanteix una resposta absoluta.

3. Clean-Agent Media: Admet agents nets-ecològics com ara CO2 o FM-200 (heptafluoropropà), extingint les flames ràpidament sense residus, protegint el valuós DUT (Device Under Test) i els circuits de la cambra.

 

Sistema d'alarma audible-visual-de diversos nivells

Alarmes de -decibels múltiples-punts alts: empra balises intermitents síncrones i sirenes d'alta-penetració (superior o igual a 85 dB) per garantir la visibilitat i l'audibilitat immediata en entorns industrials forts. seqüències d'apagada per a cadascuna. Notificacions remotes d'IoT (opcional): es poden equipar amb mòduls mòbils/Wi-Fi per enviar notificacions d'alertes per SMS/Correu electrònic-en temps real directament als supervisors.

 

Waik-in Environmental Test Chamber
Waik-a la cambra de proves ambientals
Walk-in Temperatre Humidity Test Chamber
Camineu-per la cambra de prova d'humitat de la temperatura

 

II. Control d'alta-precisió i traçabilitat de dades

Control ultra-de temperatura i humitat:

Desviació de temperatura Menor o igual a ±0,5 graus; Desviació d'humitat Menor o igual a ±2% HR, superant significativament els criteris GB/T 2423 i ISO 16750.

 

Taxes dinàmiques de canvi ràpid de temperatura (ESS):

Ofereix velocitats de rampa programables i flexibles d'1 grau/min a 20 graus/min (configurables lineals o no -lineals) per satisfer les proves de ciclisme tèrmic severes.

 

Adquisició de dades d'alta resolució de 24-bits:

Integra un convertidor AD de 24-bits d'alta-resolució per a un registre ininterromput i a prova de manipulacions de temperatura, humitat, pressió, concentracions de gas i registres d'alarmes complets.

 

Integració LIMS i compliment digital:

Interfície perfectament amb els sistemes de gestió d'informació de laboratori (LIMS), que s'adhereixen estrictament a GB 38031, ISO 16750-2 i FDA 21 CFR Part 11 per a la integritat dels registres electrònics.

 

Pista d'auditoria i autorització d'usuari de diversos-nivells:

Proporciona pistes d'auditoria electròniques completes i accés a la funció d'usuari de diversos nivells-(administrador, tècnic, operador), complint els estrictes requisits de traça-i-de l'AEC-Q100.

 

Obteniu les vostres solucions de proves NEV a mida
 

Sol·liciteu un pressupost · Personalitzeu el disseny del laboratori · Consulteu un expert

 

Accelereu el vostre camí cap a la qualificació d'automoció. Si busqueu una simulació de proves ambientals molt ajustada per a l'avaluació de l'abús tèrmic de la bateria de tracció, la detecció ràpida de l'estrès tèrmic per a unitats de control electrònic (ECU/BMS) o l'avaluació de corrosió cíclica per a interconnexions d'automòbils, compartiu els vostres perfils de prova a continuació. El nostre equip d'enginyeria d'aplicacions lliurarà una proposta tècnica completa, una planificació del disseny del laboratori i una matriu de referències creuades de-compliment-estàndard en 24 hores.

Rapid Temperature Change Chamber

 

 

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació