Prova de corrosió de boira salina

ElProva de corrosió de boira salinaes pot dividir en prova de polvorització de sal neutra, prova de polvorització de sal àcida i prova de polvorització d'acetat accelerat de coure segons els requisits específics de la prova.

Avui us dono un exemple de l'operació de prova específica de la prova d'esprai de sal neutre:

1. Preparació de la mostra: seleccioneu el material o el recobriment a provar i la forma i la mida de la mostra han de complir els requisits de la norma (com ara la norma ISO 9227). Netegeu acuradament la superfície de la mostra per eliminar l'oli, la pols i altres contaminants.
Per exemple, quan es manipulen mostres de metall, poden ser necessaris dissolvents específics per eliminar les taques d'oli persistents.

2. Preparació de l'equip de prova: comproveu exhaustivament les funcions de la cambra de prova de polvorització de sal, inclòs el sistema de polvorització, el sistema de calefacció, el control de la temperatura i la humitat. Assegureu-vos que la solució de polvorització de sal a la cambra de prova compleix la proporció estàndard, normalment s'utilitza una solució de clorur de sodi (NaCl) al 5%.
Per exemple, si el sistema de calefacció falla, pot ser que la temperatura de la prova sigui inestable, cosa que afectarà els resultats de la prova.

3. Configuració de les condicions de prova: primer establiu la temperatura de prova (generalment 35 graus, però es pot ajustar adequadament segons les característiques de la mostra de prova). Establiu raonablement la concentració de polvorització i el cicle de polvorització per assegurar-vos que l'esprai de sal es pugui cobrir uniformement a la mostra de prova.
Per exemple, per a algunes mostres de recobriment especials, es poden requerir temperatures de prova més baixes o més altes per avaluar amb precisió la seva resistència a la corrosió.

4. Instal·lació de la mostra: col·loqueu la mostra fermament dins de la cambra de prova per assegurar-vos que la superfície de la mostra sigui perpendicular a la direcció de polvorització i mantingueu l'espai adequat entre cada mostra.
Per exemple, si l'espai de la mostra és massa petit, pot provocar que l'esprai de sal interaccioni amb les mostres, afectant la precisió de la prova.

5. Spray salin: Engegueu la cambra de prova per dur a terme la prova d'esprai salin, que generalment dura des de 24 hores fins a diversos centenars d'hores, depenent de la norma específica. Durant la prova, comproveu i registreu regularment la temperatura i la humitat a la cambra de prova.
Per exemple, certs components electrònics d'alta precisió només poden requerir un temps de prova d'esprai de sal curt per arribar a conclusions vàlides.

6. Final de la prova: Després de la prova de polvorització de sal, treure la mostra i esbandir-la amb aigua desionitzada per eliminar la sal.
Les mostres es van assecar i es va realitzar una avaluació posterior.

7. Avaluació del resultat: el grau de corrosió de la superfície de la mostra (com ara la zona d'òxid, la profunditat de l'òxid, etc.) es pot detectar mitjançant observació visual o instrument. Segons l'estàndard de producció, s'avalua la resistència a la corrosió de la mostra per determinar si el producte està qualificat i si es pot posar en producció.
Per exemple, per a l'avaluació de la resistència a la corrosió de les peces d'automòbil, pot ser necessari combinar diversos mètodes de detecció i estàndards estrictes per garantir-ne la qualitat.

Cambra de polvorització: la seva funció és generar i distribuir l'esprai de sal, incloent generalment broquet, generador de polvorització de sal i altres components.

Dispositiu d'escalfament: la solució de salmorra s'escalfa per mantenir la temperatura necessària per a la prova.

Dipòsit d'emmagatzematge de sal: s'utilitza principalment per emmagatzemar la solució de salmorra, de manera que la concentració es pugui mantenir en un estat estable.

Generador d'esprai de sal: utilitzant ones ultrasòniques o broquets de polvorització, la salmorra s'atomitza en petites gotes per formar esprai de sal.

Sistema de control: Equipat amb termòstat digital i higròmetre, pot controlar i ajustar la temperatura i la humitat de l'entorn experimental en temps real.

Material general: el material utilitzat a la cambra de prova de polvorització de sal ha de tenir resistència a la corrosió i la seva superfície interna sol estar feta d'acer inoxidable o tractada amb un recobriment resistent a la corrosió.

Mesures de seguretat: l'equip ha d'estar equipat amb un sistema de drenatge i un disseny antiesquitxades per garantir un funcionament segur.

Estàndard: la cambra de prova de polvorització de sal ha de complir amb les normes internacionals rellevants, com ara ISO 9227, ASTM B117, etc., per garantir la fiabilitat i la comparabilitat dels resultats de les proves.

Per exemple, en algunes produccions industrials, les cambres de prova de polvorització de sal s'utilitzen per a proves de resistència a la corrosió de productes metàl·lics. Igual que les peces d'automòbils, els equips aeroespacials, etc., han de passar la prova de polvorització de sal per verificar la seva durabilitat en entorns durs. Per exemple, si la carcassa del dispositiu electrònic s'ha d'utilitzar en un entorn amb una alta concentració d'esprai de sal, com ara la costa, també s'ha de provar a la cambra de prova d'esprai de sal per assegurar-se que pot funcionar amb normalitat.

La prova d'esprai de sal neutre és un mètode important per avaluar la resistència a la corrosió dels materials. El procés de prova correcte i l'equip de prova adequat són la clau per garantir la validesa dels resultats de les proves. L'ús de la cambra de prova estàndard de polvorització de sal pot millorar la precisió de l'experiment i la qualitat del producte, reduir en gran mesura el cost de la prova i error manual i el cost del temps, actualment és un mètode de prova molt eficaç.

Si voleu obtenir més informació sobre les proves de corrosió de boira salada,feu clic aquí.

Etiquetes populars: Proves de corrosió de boira salina, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, compra, barat