Diferències entre els tres tipus de proves de polvorització de sal (NSS, AASS, CASS)

En la investigació de la fabricació industrial i la ciència dels materials, les proves de polvorització de sal són un mètode d'ús habitual per a l'avaluació accelerada de la corrosió. Simulant climes humits marins o de sal-, pot avaluar eficaçment la resistència a la corrosió dels materials metàl·lics i els seus recobriments de protecció superficial en un període experimental relativament curt, proporcionant així un suport de dades crucial per al control de la qualitat del producte i l'optimització del procés.

Com a fabricant professional d'equips de prova ambiental, BOTO GROUP es compromet a proporcionar dispositius de prova de ciclisme de temperatura precisos per ajudar els clients a obtenir una comprensió més profunda del rendiment dels seus productes en entorns de temperatura extrema, garantint així la fiabilitat i els estàndards de seguretat dels seus productes.

L'operació bàsica de la prova d'esprai de sal consisteix a col·locar mostres de metall en un entorn d'esprai de sal creat per una solució de clorur de sodi (màquina de prova d'esprai de sal). Controlant amb precisió paràmetres clau com ara la temperatura ambiental, la humitat i la taxa de deposició de polvorització de sal, la prova aconsegueix un ràpid envelliment artificial dels materials en condicions corrosives. Aquest mètode revela de manera eficient defectes potencials a la matriu del material o a les capes protectores superficials (com ara recobriments i revestiments), comprimint significativament els fenòmens de corrosió que trigarien anys a manifestar-se en entorns naturals en un període de temps de laboratori per a l'observació.

Avui en dia, la prova d'esprai de sal s'ha convertit en una prova estàndard universal per avaluar la resistència a la corrosió dels materials metàl·lics i s'utilitza àmpliament en diversos camps clau com la indústria de l'automoció, l'aeroespacial, l'electrònica, la construcció i els materials de construcció. Aquesta prova no només es pot utilitzar per verificar l'eficàcia real de diversos processos de protecció de superfícies, sinó també per comparar les diferències de rendiment de diferents materials en les mateixes condicions corrosives, proporcionant així una base fiable per a la presa de decisions-per al disseny estructural del producte, la selecció de materials i la millora del procés de producció.

D'acord amb l'estàndard nacional GB/T 10125-2021, les proves de polvorització de sal convencionals inclouen principalment les tres categories següents, que difereixen en els seus principis de prova:

La prova d'esprai de sal neutre (NSS) és el mètode de prova d'esprai de sal més bàsic. El procés consisteix a atomitzar una solució de clorur de sodi neutre al 5% en condicions controlades per crear un ambient uniforme de polvorització de sal. Aquest mètode s'utilitza principalment per simular les condicions atmosfèriques-normals que contenen sal; la seva corrosivitat és relativament suau i actualment és el mètode de prova de polvorització de sal més utilitzat.

La prova d'esprai de sal d'àcid acètic (AASS) consisteix a afegir àcid acètic glacial a una solució de clorur de sodi al 5%, fent que la solució de prova sigui àcida. L'entorn àcid creat per aquest mètode és més greu que el de la prova d'esprai de sal neutre, accelerant significativament el procés de corrosió. Per tant, és adequat per provar escenaris que requereixen un rendiment de resistència a la corrosió més elevat.

La prova d'esprai de sal d'àcid acètic accelerat de coure (CASS) es basa en la prova d'esprai de sal d'àcid acètic, amb la inclusió addicional de clorur de coure per crear un entorn de prova encara més corrosiu. Aquest mètode té la taxa de corrosió més ràpida i s'utilitza normalment per a la verificació o proves d'alta-qualitat estàndard que requereixen una comparació ràpida.

Aquests tres mètodes constitueixen un sistema complet de proves de corrosió, que van des de l'avaluació convencional fins a l'acceleració ràpida, i poden satisfer eficaçment les diverses necessitats de proves de diferents materials i productes mitjançant una màquina de prova d'esprai de sal.

La fiabilitat dels resultats de les proves de polvorització de sal depèn fonamentalment de l'adherència estricta a les especificacions de preparació de la solució. Tots els tipus de proves de polvorització de sal requereixen l'ús d'aigua destil·lada o desionitzada amb una conductivitat no superior a 20 μS/cm. A continuació, es dissol clorur de sodi en aquesta aigua a 25 graus ± 2 graus per crear una solució amb una concentració de 50 g/L ± 5 g/L. Els requisits de puresa del clorur de sodi són estrictes: el contingut total de metalls pesants ha de ser inferior al 0,005%, el contingut de iodur de sodi no ha de superar el 0,1% i el contingut global d'impureses s'ha de controlar dins del 0,5%.

Per a les proves de polvorització de sal neutre, s'ha d'ajustar el pH de la solució per assegurar-se que el líquid de polvorització recollit tingui un valor de pH entre 6,5 i 7,2 a 25 graus ± 2 graus. S'ha d'utilitzar un elèctrode especialitzat dissenyat per a solucions de clorur de sodi poc tamponades per garantir lectures de pH precises.

Per a les proves de polvorització de sal d'àcid acètic, s'afegeix una quantitat adequada d'àcid acètic glacial a la solució per estabilitzar el pH del líquid recollit dins del rang àcid de 3,1-3,3. Aquest entorn àcid augmenta significativament la intensitat de la corrosió, accelerant eficaçment el procés de prova.

La solució per a proves d'esprai de sal d'àcid acètic accelerat de coure-es prepara afegint 0,26 g/L ± 0,02 g/L de clorur de coure (II) dihidrat a la fórmula de la solució d'esprai de sal d'àcid acètic per millorar encara més la seva corrosivitat. L'objectiu i el mètode d'ajust del pH són els mateixos que per a la prova de polvorització de sal d'àcid acètic, mantenint un pH entre 3,1 i 3,3.

Aquests estàndards rigorosos de preparació de solucions són la pedra angular per garantir la comparabilitat i la reproductibilitat dels resultats de les proves de polvorització de sal i són fonamentals per a l'estandardització d'aquest mètode de prova. La màquina de prova d'esprai de sal té un paper indispensable en aquest procés.

La prova d'esprai de sal neutre és el mètode de prova més utilitzat, adequat per provar metalls i aliatges, diversos recobriments metàl·lics (ja siguin anòdics o catòdics), recobriments de conversió, capes d'oxidació anòdica i recobriments orgànics adherits a substrats metàl·lics. Aquest mètode proporciona un entorn corrosiu simulat estàndard i compleix les necessitats d'avaluació de la qualitat de la resistència a la corrosió de la majoria de materials convencionals.

La prova d'esprai de sal d'àcid acètic s'utilitza principalment per avaluar la resistència a la corrosió dels recobriments decoratius de coure, níquel, crom o níquel-crom, i també s'utilitza habitualment per provar pel·lícules d'oxidació anòdica i recobriments orgànics sobre alumini. L'entorn àcid que crea produeix un efecte corrosiu més fort, revelant així els possibles defectes d'aquests materials més ràpidament en condicions dures.

La prova d'esprai de sal d'àcid acètic accelerat de coure-s'aplica bàsicament als mateixos materials que la prova d'esprai de sal d'àcid acètic, però la seva corrosivitat és més severa i l'eficiència de la prova és més alta. Aquest mètode és especialment adequat per a la verificació ràpida de productes que requereixen nivells de protecció estrictes, com ara components d'-automòbils d'alta qualitat i materials de decoració exteriors-de gamma alta.

La importància de les proves de polvorització de sal no només rau en la seva capacitat per accelerar el procés de corrosió, sinó també en el seu alt grau d'estandardització i repetibilitat dels resultats. El control precís de tots els paràmetres de prova permet comparar les dades de prova realitzades en diferents moments i ubicacions, proporcionant una base sòlida i fiable per al control de qualitat i l'optimització del rendiment del producte dins de la cadena de subministrament. BOTO s'adhereix estrictament a tots els estàndards rellevants en la fabricació dels seus equips de prova de fiabilitat, assegurant-se que totes les màquines de prova d'esprai de sal que surten de la fàbrica compleixen els requisits de prova especificats.

En la producció real i la investigació i desenvolupament, les proves de polvorització de sal s'apliquen principalment a les àrees següents:
Control de qualitat: mostreig periòdic de productes durant el procés de producció per a proves d'esprai de sal per controlar la coherència de la qualitat del producte i identificar ràpidament els possibles defectes del procés o problemes del material.
Desenvolupament de producte: Ús de proves d'esprai de sal per comparar la resistència a la corrosió de diferents solucions tècniques quan es desenvolupen nous materials o recobriments superficials, proporcionant així orientació científica per a la selecció de rutes d'R+D.
Avaluació de proveïdors: Ús d'un estàndard de proves de polvorització de sal unificat per avaluar objectivament el nivell de qualitat dels materials o components subministrats per diferents proveïdors, ajudant a prendre decisions de compra racionals.
Predicció per a tota la vida: es pot utilitzar la correlació dels resultats de les proves de polvorització de sal amb les dades reals de corrosió a l'aire lliure per predir la vida útil esperada d'un producte en un entorn d'ús específic, proporcionant una referència per a millores en el disseny del producte i desenvolupament d'estratègia de garantia.

En aplicacions pràctiques, s'ha de seleccionar l'estàndard de prova de polvorització de sal adequat en funció de l'entorn operatiu real del producte, els requisits específics de la indústria i les especificacions tècniques rellevants. Per a materials metàl·lics i productes-revestits de superfície, GB/T 10125 és l'estàndard bàsic més utilitzat a la indústria. Aquesta norma especifica de manera exhaustiva diversos mètodes de prova, com ara la prova d'esprai de sal neutre (NSS), la prova d'esprai de sal d'àcid acètic (AASS) i la prova d'esprai de sal d'àcid acètic accelerat de coure (CASS), que són adequades per provar i avaluar la resistència a la corrosió de diversos substrats metàl·lics i els seus recobriments protectors.

Si teniu alguna necessitat o pregunta sobre la màquina de prova d'esprai de sal o altres equips de prova de fiabilitat ambiental, no dubteu a fer-hocontacta amb nosaltres!