Els materials polimèrics en la seva síntesi, emmagatzematge i processament i aplicació final en totes les etapes poden deteriorar-se, és a dir, el rendiment del material es deteriora, com ara el groguenc, la disminució relativa de la massa molecular, l'esquerda de la superfície del producte, la pèrdua de brillantor, més greu està provocant un impacte. La força, la força de flexió, la resistència a la tracció i l'allargament i altres propietats mecàniques van disminuir significativament. Afectant així l'ús normal dels productes de materials polimèrics. Aquest fenomen s'anomena envelliment químic dels plàstics, anomenat envelliment. Des del punt de vista químic, els materials plàstics, siguin naturals o sintètics, tenen una determinada estructura molecular, algunes parts de la qual tenen alguns enllaços febles, aquests enllaços febles esdevenen de manera natural un avenç en les reaccions químiques. L'essència de l'envelliment plàstic no és més que una reacció química, és a dir, una reacció química (com la reacció d'oxidació) amb enllaços febles com a punt de partida i una sèrie de reaccions químiques. Pot ser causada per moltes causes, com ara la calor, la llum ultraviolada, l'estrès mecànic, la radiació d'alta energia, els camps elèctrics, etc., pot ser un únic factor o una combinació de factors. El resultat és que l'estructura molecular del material polimèric canvia i la massa molecular relativa disminueix o produeix reticulació, de manera que el rendiment del material es deteriora i no es pot utilitzar.
Els factors més comuns que causen l'envelliment són la calor i la llum ultraviolada, perquè l'entorn en què els plàstics estan més exposats des de la producció, l'emmagatzematge, el processament fins a l'ús del producte és la calor i la llum solar (llum ultraviolada). L'estudi de l'envelliment plàstic causat per aquests dos tipus d'entorns és de particular importància per als operadors pràctics.
Longitud d'ona màxima d'activació de polímers comuns
Per què es fan proves de cremada?
1. Screening de materials i fórmules
2. Comparació entre competidors
3. Busqueu mecanisme de fallada
4, millora la resistència a l'envelliment
5. Esperança de vida
Els avantatges i els desavantatges de l'exposició a l'exterior
L'exposició directa a l'exterior es refereix a l'exposició directa a la llum solar i altres condicions climàtiques, i és la forma més directa d'avaluar la capacitat meteorològica dels materials.
Avantatges:
És un bon partit
Senzill i fàcil d'operar
Baix cost absolut
Debilitats:
Normalment el període és molt llarg
Diversitat climàtica global
La sensibilitat de les diferents mostres és diferent segons els diferents climes
1. Mètode de prova d'envelliment de llum de llum de xenó→ Cambra de prova d'envelliment del xenó← Fes clic aquí per saber-ne més!
Les làmpades d'arc de xenó simulen l'espectre complet de la llum solar, que inclou espectres de llum ultraviolada, visible i infraroja. Les làmpades d'arc de xenó filtrat són la millor font per provar l'estabilitat a la llum de productes com ara pigments, tints i tintes, que són sensibles a la llum d'ona llarga a la llum solar i la llum visible. Les làmpades d'arc de xenó poden ajustar amb precisió la seva distribució d'energia espectral i poden simular la llum natural en una varietat de condicions, des de la llum solar fora de l'atmosfera fins a la llum solar a través d'una finestra de vidre. A més, canviant la intensitat de la radiació, la temperatura, la humitat i altres paràmetres de la làmpada de xenó, podeu simular l'ús de diferents productes, com ara dins i fora del cotxe. La figura 3 mostra la comparació espectral entre la irradiància diferent de la làmpada de xenó i la llum natural, en la qual la intensitat lumínica de 0,55W /m2 és la més propera a la llum natural. Actualment, l'ús de làmpades de xenó per a la prova d'envelliment accelerat artificial s'ha convertit en un mètode de prova d'envelliment òptic preferit i general, i hi ha molts mètodes de prova d'envelliment de làmpades de xenó corresponents, com ISO, ASTM, SAE J, GM, etc.
2. Mètode de prova d'envelliment per llum fluorescent ultraviolada→ Cambra de prova d'envelliment UV ← Fes clic aquí per saber-ne més!
La làmpada UV fluorescent és una làmpada de mercuri de baixa pressió amb una longitud d'ona de 254 nm. La distribució d'energia de la làmpada UV fluorescent depèn de l'espectre d'emissió generat per la coexistència de fòsfor i la difusió del tub de vidre. Les làmpades fluorescents es divideixen en UVA i UVB, i la vostra aplicació d'exposició determina quin tipus de làmpada UV s'ha d'utilitzar. La taula següent és la classificació i l'àmbit d'aplicació de les làmpades UV.
Característiques:
UVA:
Característiques: Les làmpades UVA són especialment útils per comparar diferents tipus de proves de polímers. Com que les làmpades UVA no tenen sortida per sota del punt de tall de 295 nm de la llum solar normal, generalment degraden el material menys ràpidament que les làmpades UVB. Tanmateix, generalment donen una millor correlació amb l'envelliment real a l'aire lliure.
Tipus de llum principal:
UVA-340: la UVA-340 proporciona una simulació òptima de la llum solar a la regió de l'ona curta crítica a 365 nm fins al punt de tall de la llum solar a 295 nm. Emissió màxima a 340 nanòmetres. Les làmpades UVA-340 són especialment útils per a proves comparatives de diferents formulacions.
UVA-351: els UVA-351 imiten la part ultraviolada de la llum solar que travessa un vidre de la finestra. Això és més eficaç per a aplicacions interiors, especialment per replicar la pèrdua de polímers que es produeix en entorns de finestres. Aquesta làmpada s'utilitza àmpliament en recobriments d'electrodomèstics i recobriments interiors d'automòbils.
UVB:
Característiques: Les làmpades UVB s'utilitzen àmpliament per a proves ràpides i econòmiques de materials duradors. Actualment hi ha dos tipus de làmpades UVB. Produeixen la mateixa longitud d'ona de la llum ultraviolada, però l'energia total produïda és diferent. Totes les làmpades UVB emeten longituds d'ona curtes de llum ultraviolada, 295 nanòmetres per sota del punt de tall de la llum solar. Tot i que es tracta d'una prova d'ona curta accelerada per UV, de vegades pot donar lloc a resultats anormals.
Tipus de llum principal:
Uvb-313el: la UVB-313EL és la làmpada QUV més utilitzada per a l'exposició UVB. És molt útil per maximitzar l'acceleració per provar productes molt duradors com ara recobriments d'automòbils i materials per a cobertes. Les làmpades UVB-313EL també s'utilitzen sovint en aplicacions de control de qualitat.
QFS-40: aquesta és la làmpada QUV original. La làmpada QFS-40 s'ha utilitzat durant molts anys i encara s'especifica per utilitzar-la en molts mètodes de prova, especialment en la classe de recobriments per a automòbils. El QFS-40 s'utilitza millor a la variant bàsica/QUV.
Estàndards per a les proves òptiques de gravació
ASTM G154/G53 Procediment de prova d'exposició de làmpades UV fluorescents per a materials no metàl·lics
ASTM D4329-05 Prova d'exposició UV fluorescent per a plàstics
ASTM D4674-02a Prova accelerada de solidesa del color de plàstics exposats a entorns d'oficines interiors
ISO 4892-3: 2006 Plàstics - Exposició a fonts de llum de laboratori - làmpades ultravioletes fluorescents
GB/T 16422.3-1997 Proves d'exposició per a fonts de llum de laboratori en plàstics: làmpada ultraviolada fluorescent
ASTM G155/G26 Prova d'exposició de làmpades de xenó per a materials no metàl·lics
ASTM D2565-99(2008) Exposició a làmpades de cilindres de plàstic per a ús exterior
ASTM D4459-06 Exposició interior al xenó mitjançant làmpada de plàstic
ISO 4892-2: 2006 Plàstics - Exposició a fonts de llum de laboratori - Làmpades de xenó
GB/T 16422.2:1999 Prova d'exposició per a font de llum de laboratori de plàstics: làmpada de xenó